एक्सट्रूडर संचालन प्रक्रियाओं के मुख्य बिंदु

एक्सट्रूडर के लिए बुनियादी संचालन प्रक्रियाएँ निम्नलिखित हैं:

निरीक्षण आरंभ करने से पहले:

जांचें कि बिजली आपूर्ति, वायु आपूर्ति और पानी की आपूर्ति सामान्य है, और सुनिश्चित करें कि उपकरण ठीक से ग्राउंडेड है।

जांचें कि स्क्रू, बैरल, डाई और अन्य घटक साफ और अवशिष्ट सामग्री से मुक्त हैं।

पुष्टि करें कि स्नेहन प्रणाली में तेल का स्तर सामान्य है और स्नेहन बिंदुओं को चिकनाई वाले तेल से भर दिया गया है।

जाँच करें कि शीतलन प्रणाली अबाधित है और पानी का तापमान 20-30 डिग्री के बीच नियंत्रित है।

प्रीहीटिंग और हीटिंग: प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग तापमान सेट करें, आमतौर पर इसे 3-5 तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया जाता है, प्रत्येक क्षेत्र को 150-300 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है।

अचानक तापमान बढ़ने से बचने के लिए हीटिंग धीरे-धीरे किया जाना चाहिए जिससे उपकरण में विकृति या क्षति हो सकती है।

निर्धारित तापमान पर पहुंचने के बाद, समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए 20-30 मिनट तक तापमान बनाए रखें।

स्टार्ट अप और ऑपरेशन: पहले सहायक उपकरण (जैसे शीतलन प्रणाली, फीडर, आदि) शुरू करें, फिर मुख्य मोटर शुरू करें।

प्रारंभ में स्क्रू गति को कम गति (उदाहरण के लिए, 50-100 आरपीएम) पर सेट करें, धीरे-धीरे इसे ऑपरेटिंग गति (आमतौर पर 200-500 आरपीएम) तक बढ़ाएं।

सामग्री संचय या फ़ीड रुकावट से बचने के लिए फीडिंग गति को स्क्रू गति से मेल खाना चाहिए।

स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न दबाव (आमतौर पर 10-30 एमपीए) और करंट की निगरानी करें।

उत्पादन निगरानी: गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से निकाली गई सामग्री की उपस्थिति, आयाम और गुणों की जांच करें।

तापमान, दबाव और गति जैसे मापदंडों की निगरानी करें और कोई असामान्यता पाए जाने पर तुरंत समायोजित करें।

क्लॉगिंग को रोकने के लिए फ़िल्टर स्क्रीन को नियमित रूप से साफ करें (हर 4-8 घंटे में बदलने की सलाह दी जाती है)।

शटडाउन और रखरखाव: शटडाउन करने से पहले, स्क्रू की गति को धीरे-धीरे कम करें और बैरल से किसी भी अवशिष्ट सामग्री को खाली कर दें।

हीटिंग सिस्टम को बंद कर दें और कूलिंग सिस्टम को बंद करने से पहले तापमान 100 डिग्री से नीचे जाने तक प्रतीक्षा करें।

उपकरण के अंदर और बाहर, विशेषकर स्क्रू, बैरल और डाई को साफ करें।

स्क्रू और बेयरिंग जैसे कमजोर हिस्सों का नियमित रूप से निरीक्षण करें और खराब हुए हिस्सों को तुरंत बदलें।